Enam proses perawatan permukaan utama untuk logam titanium

Pemolesan titanium dibagi menjadi dua kategori: lapisan cermin dan lapisan matte yang disikat, yang bertujuan untuk memperbaiki kekasaran dan menghilangkan cacat pemrosesan. Pemolesan cermin memperoleh lapisan permukaan yang padat melalui pemolesan langkah-demi-langkah, yang biasanya digunakan untuk produk titanium kelas medis dan makanan, namun memiliki ketahanan gores yang lemah; Gambar matte adalah metode pemesinan presisi umum untuk komponen penerbangan dan industri, yang menggunakan tekstur terarah untuk menyembunyikan cacat dan meningkatkan ketahanan terhadap gesekan dan benturan.

Sandblasting memanfaatkan aliran udara bertekanan tinggi-untuk mendorong pasir agar berdampak pada substrat, menciptakan permukaan kasar mikro matte yang seragam dan secara efektif menghilangkan lapisan oksida dan gerinda. Proses ini dapat mengaktifkan permukaan inert bahan titanium, sehingga sangat meningkatkan daya rekat dan keseragaman lapisan anodisasi atau PVD berikutnya, dan merupakan proses awal yang sangat diperlukan sebelum mewarnai produk titanium kelas atas.

Anodisasi justru mengentalkan lapisan titanium dioksida pada permukaan titanium melalui elektrolisis, dan menggunakan prinsip interferensi cahaya untuk menghasilkan warna struktural yang stabil seperti biru, emas, dan ungu. Proses ini tidak memiliki lapisan di seluruh prosesnya, dan filmnya padat serta berisolasi, yang secara signifikan dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan penuaan bahan titanium, dan banyak digunakan dalam produk wearable kelas atas dan komponen dekoratif presisi.

PVD mengionisasi bahan target dalam lingkungan vakum dan menyimpannya pada substrat titanium untuk membentuk lapisan film padat berskala nano. Ia dapat mencapai warna logam berat yang kental seperti hitam murni dan abu senapan, dan kekerasan serta ketahanan gesekannya jauh melebihi proses oksidasi. Karena lapisan filmnya yang tipis dan tidak berdampak pada ukuran, proses ini sangat cocok untuk produk titanium presisi seperti pena titanium dan alat pemotong yang sering digunakan.

Pengawetan asam dan pasivasi biasanya digunakan untuk memperbaiki benda kerja setelah pengelasan atau perlakuan panas. Mereka menghilangkan kerak oksida dan polutan bersuhu tinggi melalui larutan asam khusus, sehingga mencapai pemurnian mendalam pada substrat. Proses pasivasi selanjutnya akan merekonstruksi lapisan pelindung oksidasi-keadaan tunak. Meskipun proses ini tidak mengubah tampilannya, proses ini dapat menghilangkan bahaya tersembunyi dari penggetasan hidrogen dan merupakan proses anti-korosi wajib untuk komponen tekanan medis dan penerbangan.

Oksidasi busur mikro menggunakan pelepasan plasma bertekanan tinggi untuk membuat permukaan bahan titanium menjadi keramik di tempat, sehingga menghasilkan film keramik dengan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi. Proses ini tahan terhadap suhu yang sangat tinggi dan korosi-asam basa yang kuat, sehingga menjadikannya sebagai-langit-langit berperforma tinggi untuk perawatan permukaan. Saat ini, ini terutama digunakan dalam skenario inti seperti tenaga penerbangan dan peralatan militer yang memerlukan daya tahan ekstrem.