Ada banyak metode pemrosesan untuk perlengkapan pipa titanium, banyak di antaranya termasuk dalam kategori pemrosesan mekanis. Yang paling umum digunakan adalah stamping, forging, pemrosesan roller, berguling, menggembung, peregangan, pembengkokan, dan pemrosesan gabungan. Pemrosesan pemasangan pipa adalah kombinasi organik pemrosesan permesinan dan tekanan logam.
Berikut ini adalah contoh untuk ilustrasi:
- Metode penempaan: Gunakan mesin forging mati untuk memperpanjang ujung atau bagian pipa untuk mengurangi diameter luar. Mesin forging die yang umum digunakan termasuk jenis putar, jenis batang penghubung dan jenis rol. Metode Stamping: Pada pers, ujung tabung diperluas ke ukuran dan bentuk yang diperlukan menggunakan inti kerucut.
- Metode Roller: Tempatkan inti di dalam tabung dan tekan tepi luar dengan roller, yang digunakan untuk pemrosesan tepi bundar.
- Metode Rolling: Secara umum, tidak ada mandrel yang digunakan dan cocok untuk tepi bundar bagian dalam tabung berdinding tebal.
- Metode Pembentukan Bending: Ada tiga metode yang umum digunakan. Salah satunya disebut metode peregangan, yang lain disebut metode stamping, dan yang ketiga adalah metode roller yang lebih akrab bagi semua orang. Ini memiliki 3 hingga 4 rol, dua rol tetap dan satu rol penyesuaian. Dengan menyesuaikan jarak antara rol tetap, fiting pipa jadi dapat ditekuk. Metode ini banyak diterapkan. Jika tabung spiral diproduksi, kelengkungan dapat ditingkatkan lebih lanjut.
- Metode Bulging: Salah satu pendekatan adalah menempatkan karet di dalam tabung dan mengompresnya dengan pukulan di atas untuk membuat tabung menonjol dan membentuk bentuk. Metode lain adalah pembentukan tonjolan hidrolik. Cairan diisi di tengah pipa, dan tekanan cairan menonjol pipa ke dalam bentuk yang diperlukan. Produksi sebagian besar pipa bergelombang yang biasa kami gunakan mengadopsi metode ini.