Pada tanggal 1 September 2026, hasil seleksi Penghargaan Sains dan Teknologi Metalurgi China 2026 resmi diumumkan. Proyek "Baja-Teknologi Proses Pendek Paralel Titanium untuk Produksi-Lembaran dan Strip Titanium Seri Berkualitas Tinggi dan Penerapannya", yang diselesaikan bersama oleh 10 unit domestik, memenangkan Hadiah Khusus Penghargaan Sains dan Teknologi Metalurgi tahun ini - ini juga merupakan penghargaan sains dan teknologi tertinggi di industri metalurgi Tiongkok.
Bagi industri titanium, ini lebih dari sekadar acara{0}}pemenang penghargaan biasa. Ini menandai tiga titik kesulitan utama yang melanda domestiklembaran titaniumdan industri strip selama beberapa dekade - "biaya tinggi, kurangnya spesifikasi, dan ketergantungan pada impor" - telah mencapai terobosan sistematis untuk pertama kalinya melalui konfigurasi ulang seluruh rantai proses, dan akan secara langsung menulis ulang struktur biaya, batasan aplikasi, dan tata letak kapasitas produksi bahan titanium di tahun-tahun mendatang.
Terobosan Proses: Mengubah "Beberapa Penempaan" Secara Langsung menjadi "Satu Api, Satu Lintasan Berkelanjutan Bergulir"
Telah diketahui secara luas di industri bahwa jalur produksi tradisional untuk strip lembaran titanium selalu mengikuti rute proses yang panjang yaitu "lebih dari dua peleburan VAR + beberapa pembakaran dan beberapa lintasan penempaan + beberapa lintasan penggulungan". Rantai proses ini panjang, konsumsi energi tinggi, dan tingkat pemanfaatan material rendah, yang pada akhirnya mendongkrak harga produk akhir. Gangguan paling inti pada proyek "Steel-Titanium Parallel Line" adalah penemuan proses penggulungan langsung satu-api, satu-lintasan, non--tempa lembaran titanium, yang secara langsung melewati tahap penempaan panjang di jalur tradisional dan bergantung pada jalur produksi baja matang yang ada untuk menyelesaikan produksi berkelanjutan strip lembaran titanium.
Perubahan yang ditimbulkan oleh inovasi teknologi ini sangat besar:
Proses produksi keseluruhan dan biaya produksi komprehensif telah menurun lebih dari 20%, berdasarkan metode produksi strip-proses titanium lembaran tradisional yang panjang.
Melalui inovasi dalam desain struktur "satu tungku, dua ingot" dan tungku cold bed berkas elektron lainnya, efisiensi dan kapasitas produksi semakin meningkat sebesar 30%, dan biaya produksi semakin menurun sebesar 10%.
Pada akhirnya, pelat tebal dan tipis paduan titanium ultra-lebar 4400 mm, kumparan canai panas lebar -lebar spesifikasi tipis 2,5 mm, gulungan strip lebar 1,5 m, dan strip sangat tipis 0,1 mm telah mencapai produksi yang stabil untuk semua spesifikasi.
Terobosan teknis yang mendukung mencakup proses peleburan tungku cold bed berkas elektron untuk menghasilkan ingot skala besar-homogenitas tinggi, pengembangan model prediksi laju volatilisasi elemen paduan titanium lima-elemen yang akurat sebesar 98%, dan teknologi daur ulang ramah lingkungan dengan rasio penambahan bahan kembali lebih dari 65%, dengan rasio bahan kembali mencapai 100% dalam beberapa skenario. Dalam beberapa kasus, rasio pengembalian bahan bahkan dapat mencapai 100%, sehingga semakin mengurangi biaya pada tingkat bahan baku. Saat ini, rangkaian lengkap produk strip lembaran titanium yang dikembangkan dalam proyek ini memiliki stabilitas proses dan sifat mekanik yang unggul dibandingkan proses tradisional, dan spesifikasi produk serta cakupan kadar telah melampaui spesifikasi produk perusahaan asing yang maju.
Setelah biayanya turun, material titanium membuka batasan pasar baru
Paduan titanium telah lama disebut sebagai "bahan mewah" di industri. Hambatan utamanya bukan pada kinerja, melainkan biaya produksi yang sangat tinggi. Di masa lalu, banyak bidang sipil yang memiliki kinerja yang sama tidak dapat mencapai-popularisasi skala besar karena harga bahan titanium yang tidak terjangkau. Kali ini, pengurangan biaya sistematis sebesar 20%, dikombinasikan dengan kemampuan cakupan spesifikasi penuh, setara dengan secara langsung meningkatkan plafon aplikasi produk pelat titanium sebanyak satu tingkat.
Dampak paling langsung adalah percepatan proses substitusi dalam negeri. Sebelumnya, pelat-titanium kelas atas di Tiongkok telah lama bergantung pada impor, dan beberapa produk dengan spesifikasi ultra-lebar dan sangat tipis hampir seluruhnya dimonopoli oleh produsen luar negeri. Kini, dengan adanya kapasitas produksi yang stabil dan spesifikasi lengkap, berarti rantai pasokan material untuk bidang-bidang utama seperti dirgantara, teknik kelautan, serta industri pertahanan dan militer nasional kini dapat dikontrol secara mandiri. Untuk pertama kalinya, ia memiliki kapasitas produksi lengkap dan basis proses sebagai pendukung inti.
Hal yang lebih patut mendapat perhatian industri adalah semakin luasnya ruang di pasar sipil. Baru-baru ini, sinyal jelas telah muncul di sektor elektronik konsumen bahwa produsen ponsel terkemuka akan banyak menggunakan rangka paduan titanium dan struktur engsel pada produk layar lipat generasi baru. Target produksi tahunan untuk satu produk telah ditingkatkan menjadi puluhan juta. Di masa lalu, material titanium hanya digunakan dalam-uji coba skala kecil pada model andalan karena keterbatasan biaya; kini, dengan pengurangan biaya pelat pelat, perusahaan ini sepenuhnya mampu menembus pasar elektronik 3C, kendaraan energi baru, peralatan medis, dan barang konsumen sipil yang lebih populer, sehingga membentuk segmen pasar baru berkapasitas 100.000 ton lainnya setelah ruang angkasa.
Di balik "hubungan{0}titanium baja" terdapat transformasi besar dalam logika kapasitas produksi
Keunikan proyek ini terletak pada kenyataan bahwa ini bukanlah terobosan teknologi tunggal yang dilakukan oleh perusahaan titanium, namun merupakan inovasi sistematis yang dilakukan bersama oleh perusahaan baja, lembaga penelitian, dan pengguna hilir. Model kombinasi "teknologi bahan titanium + lini produksi baja + penelitian dan pengembangan kolaboratif" ini memberi seluruh industri jalur yang sangat berbeda untuk perluasan kapasitas.
Di masa lalu, ketika perusahaan titanium perlu memperluas produksi lembaran titaniumnya, mereka sering kali harus berinvestasi besar-besaran untuk membangun lini produksi proses penuh-penggulungan panas, dan penggulungan dingin khusus, dengan kebutuhan modal yang sangat tinggi. Namun, model "hubungan-titanium baja" secara langsung merevitalisasi kapasitas produksi canai yang ada di industri baja, mencapai-produksi pita lembaran titanium skala besar melalui-kolaborasi lintas industri, sehingga mengurangi risiko investasi kapasitas baru secara signifikan. Bagi sejumlah besar perusahaan domestik yang memiliki peralatan rolling baja yang matang, hal ini setara dengan membuka kurva bisnis baru. Tanpa harus membangun keseluruhan rantai material titanium dari awal, mereka dapat memasuki-pasar pita lembaran titanium kelas atas.
Dengan penerapan industrialisasi penuh dari teknologi ini, kapasitas pasokan efektif pita lembaran titanium di Tiongkok akan meningkat pesat. Hambatan kapasitas di masa lalu yang terbentuk berdasarkan proses tradisional yang panjang juga akan didefinisikan ulang berdasarkan kurva biaya yang baru.
Tidak hanya memenangkan penghargaan teknis, namun juga memberikan sinyal jelas bagi transformasi industri
Proyek ini secara berturut-turut dimasukkan dalam Program Penelitian dan Pengembangan Utama Nasional dan Proyek Besar Sains dan Teknologi Nasional, dengan investasi penelitian dan pengembangan kumulatif melebihi 200 juta yuan. Apa yang pada akhirnya diterapkan bukan sekadar proses pengurangan biaya, namun solusi rantai lengkap yang mempertimbangkan strategi nasional, keamanan industri, dan manufaktur ramah lingkungan.
Desain sebagian besar daur ulang material yang dikembalikan dalam proyek ini sepenuhnya selaras dengan arah pengembangan manufaktur ramah lingkungan dan rendah karbon-dalam industri manufaktur saat ini. Hal ini juga memberikan jalur yang dapat ditiru bagi industri titanium untuk mengatasi daur ulang limbah dan mengurangi ketergantungan pada titanium primer. Penghargaan khusus Metallurgical Science and Technology Prize juga menunjukkan bahwa jalur teknis proses pendek ini telah mendapat pengakuan-tingkat nasional. Kebijakan, modal, dan sumber daya industri selanjutnya akan cenderung mengarah ke arah ini.
Kali ini, persaingan untuk strip lembaran titanium bukan lagi perbandingan peralatan tunggal dan produk tunggal, namun persaingan komprehensif dari seluruh sistem proses proses, kemampuan pengendalian biaya, dan kecepatan perluasan skenario baru - ini juga merupakan titik balik penting bagi bahan titanium dalam negeri untuk beralih dari "mampu berproduksi" ke "produksi massal-biaya rendah dan stabil".
Baoji Yibaite Bahan Baru Technology Co., Ltd.
- produsen dan pemasok lembaran dan strip paduan titanium terbaik di Baoji, Tiongkok
Alamat: Pabrik No.10, Jalan Phoenix No.3,-Zona Pengembangan Teknologi Tinggi, Kota Baoji, Provinsi Shaanxi, Tiongkok.
Alamat Email-:nancy@yibaite.com.cn
Telp: 0086-18291761837