Tabung paduan titanium, misalnya yang akrabtabung paduan titanium GR2, GR5, GR9, tabung khusus yang terbuat dari paduan titanium dengan cermat, memenangkan pujian dan aplikasi yang luas di banyak jenis bidang karena sifatnya yang luar biasa dengan bobot ringan, kekuatan tinggi, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi. Sifat mekanisnya yang sangat baik dan sifat stamping, kemungkinan pemrosesan yang dapat dilas, kekuatan yang hampir sama dari sambungan yang dilas ke logam dasar dan kinerja yang sempurna dalam pemrosesan pemotongan, membuat tabung paduan titanium tidak tergantikan dalam peralatan kimia, minyak bumi, listrik, desalinasi, konstruksi, kebutuhan harian dan bidang lainnya.
Dalam proses pembuatan tabung paduan titanium, ketepatan teknologi pemrosesan akan mempengaruhi kinerja akhir dan kualitas tabung secara langsung. Dari peleburan awal ke pembentukan forging akhir, setiap prosedur dikontrol dan dioptimalkan secara ketat.
Pada tahap peleburan, kami mencium spons titanium dan campuran paduan intermediate dengan teknologi pistol plasma canggih atau teknologi balok elektron untuk mendapatkan ingot berongga tubular dari kemurnian tinggi. Dalam proses ini, rasio bahan baku, suhu peleburan dan waktu peleburan dan parameter lainnya disesuaikan secara akurat untuk memastikan keadaan terbaik komposisi kimia dan struktur mikro. Sedangkan untuk tradisi tradisi titanium paduan ingot, itu akan dibuat menjadi tabung yang kosong oleh teknik pengeboran, dan mendaur ulang chip titanium untuk dilepas untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan dan mengurangi biaya.
Pada tahap penempaan, itu adalah prosedur utama pembentukan tabung paduan titanium. Setelah billet tabung status casting dipanaskan hingga suhu spesifik, tiga kali tempa radial dilakukan. Setiap penempaan perlu mengubah mandril dan deformasi dan kecepatan bergerak tabung billet akan dikontrol secara ketat. Setelah serangkaian proses penempaan, bentuk penampang tabung billet diubah menjadi lingkaran dalam segi delapan luar dari lingkaran bagian dalam kuadrat luar awal, dan akhirnya mengembalikan lingkaran. Selama proses ini, suhu dan kontrol kecepatan sangat penting. Mereka secara langsung mempengaruhi sifat mekanik, struktur mikro dan kualitas permukaan tabung. Selain itu, teknologi uji canggih dan metode kontrol kualitas diadopsi selama proses penempaan untuk memastikan setiap detail pipa sesuai dengan standar, dan untuk memenuhi semua persyaratan dan situasi aplikasi pelanggan.
